影響濕法混合制粒機(jī)效率的物料因素有哪些

更新時(shí)間：2018-01-04

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　　濕法混合制粒機(jī)的制粒原料選擇密度大、粒度細(xì)、調(diào)質(zhì)前水分含量少且未經(jīng)烘干的原料。

　?。ㄒ唬┟芏扰c粒度粒度越大，濕法混合制粒機(jī)制粒產(chǎn)量越高。

　　粒度細(xì)，表面積大，蒸汽吸收快，有利于水分調(diào)節(jié)，有利于提高產(chǎn)量與質(zhì)量。一般豬料粒度應(yīng)通過(guò)3mm篩，雞料粒度應(yīng)通過(guò)3.5mm篩，其中至少80％能通過(guò)1.18mm篩。

　?。ǘ?strong>濕法混合制粒機(jī)的物料水分

　　物料水分含量要求調(diào)質(zhì)前在13％以下。水分過(guò)高，在制粒時(shí)就減少了蒸汽添加量，降低了顆粒產(chǎn)量和質(zhì)量。

　?。ㄈ?strong>濕法混合制粒機(jī)的物料組分

　　1.天然蛋白質(zhì)含量高的物料，受熱后塑性大，粘性增加，制粒產(chǎn)量高，質(zhì)量好。

　　2.淀粉含量高的谷物80℃以上時(shí)淀粉糊化程度好，易成形。選擇谷物時(shí)不要選擇烘干過(guò)的，因?yàn)樵谡{(diào)質(zhì)前已經(jīng)熟化，影響制粒產(chǎn)量與質(zhì)量。

　　3.在物料中添加少量油脂（0.5％～1％），有利于減少機(jī)器部件磨損，出料更容易，粒料美觀。添加量不要過(guò)2％，否則會(huì)使顆粒松散，難以成形。

　　4.適當(dāng)?shù)拇掷w維含量（3％～5％）有利于顆粒料的粘結(jié)，有利于減少顆粒粉化率。粗纖維含量過(guò)10％時(shí)，則會(huì)因?yàn)檎承圆疃绊戭w粒的硬度和成形率，增加機(jī)械磨損，影響顆粒產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　5.對(duì)于無(wú)粘結(jié)力的物料，如無(wú)機(jī)物飼料，可以向物料中添加少量黏合劑（如糖蜜），以改善制粒性能。

　　6.熱敏感飼料受熱后粘性增加，有利成形，但溫度過(guò)60度，就易出現(xiàn)焦化，阻塞?？?，影響產(chǎn)量和質(zhì)量，對(duì)這類物料調(diào)質(zhì)時(shí)可采用溫水。

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